麥芽汁過濾

1、目的

 麥芽汁過濾的目的是把糖化醪中的水溶性物質與非水溶性物質進行分離。在分離的過程中，要在不影響麥芽汁質量的前提下，盡最大可能獲得浸出物，盡量縮短麥芽汁過濾時間，以提高糖化設備利用率。

2、方法和工藝過程

 麥芽汁過濾的方法大致可分為三種：意識過濾槽法，而是快速滲出槽法，散會壓濾機法，壓濾機法又有傳統的壓濾機、袋式壓濾機、膜式壓濾機和廂式壓濾機之分。

 過濾槽操作方法及過程如下：

 （1）檢查過濾板是否鋪平壓緊，進醪前，泵入78℃熱水直至溢過過濾板，預熱槽并排除管、篩地的空氣。

 （2）強糖化醪泵入過濾槽，送完后開動耕槽機轉動3~5轉，使糖化醪均勻分布在槽內。提升耕刀，靜置10~30min，使糖化醪沉降，形成過濾層。

 （3）開始過濾，打開麥芽汁閥，開始流出的麥芽汁混濁不清，應進行回流，通過麥芽汁泵泵回過濾槽，直至麥芽汁澄清。一般為10~15min.

 （4）進行正常過濾，此時槽層逐漸壓緊，麥芽汁流速變小，應適當耕槽，控制耕槽速度，同時應注意調節麥芽汁流量，逐步減少麥芽汁流量，收集濾過“頭號麥芽汁”。一般需45~60min。如麥芽汁質量較差，約需90min.

 （5）待麥糟露出時，開動糟耕機耕糟，從下面上疏松麥糟層。

 （6）噴水洗糟，用76~80℃熱水（洗糟水）采用連續式或分2~3次洗糟，同時收集“二濾麥芽汁”，如開始較混濁，需回流至澄清。在洗糟時，如果麥糟板結，需耕糟數次。洗糟時間控制在45~60min。待流出的洗糟殘液濃度達到工藝規定值（如0.7°P或1.0~1.5°p或3.0°P），過濾技術，開始耕糟機及打開麥糟排出閥排糟，再用糟內CIP進行清洗。

 采用過濾槽法過濾時，過濾速度的提高是提高過濾效率的關鍵，過濾速度主要受麥芽汁黏度、濾層厚度和過濾壓力的影響。麥汁黏度越大，過濾越慢；濾層厚度越大，過濾速度越慢，但過濾的厚度會降低麥芽汁透明度；過濾壓力與濾速成正比（過濾壓力是指麥糟層上面的液位壓力與篩板下的壓力之差），壓力增大，能加快過濾，但易把麥糟層壓緊導致板結，反而降低濾速。

 板框壓濾機的操作過程如下：

 （1）壓入熱水 泵入約80℃的熱水，預熱過濾機，并通過排氣通道排出空氣，同時檢查是否有滲漏的部位。

 （2）進醪 充分攪拌醪液，將糖化醪泵入濾室，泵入速度不能太快，否則濾層表面壓得太緊，壓力升高，過濾時間延長。比較理想的操作時糖化醪均勻地流入每一濾室，進醪速度應控制壓力逐漸、緩慢地升高，這樣會加快過濾速度。為達到此目的，可采用調速電機，以調節泵的流量。

 （3）頭號麥芽汁過濾 板框壓濾機沒有靜置時間，邊裝料邊濾出頭號麥芽汁。頭號麥芽汁過濾完畢后，麥糟應全部充滿濾板。過濾機的裝料時間即為頭號麥芽汁的過濾時間，需30~45min。打醪完畢后，要用水將存留在麥糟中的頭號麥芽汁排壓出來。

 （4）洗糟 頭號麥芽汁濾完，立刻泵入洗糟熱水，由水通道將水引至濾板表面的溝糟中，每隔一塊濾板通入洗糟水。水流動方向與頭號麥芽汁過濾方向相反，首先穿過濾布，然后草果麥糟層，將麥芽汁洗出，洗糟結束前通入壓縮空氣，充分擠出麥糟中殘留的麥芽汁。洗糟麥芽汁過濾時間為90~100min。

 （5）出糟 打開壓濾機 麥糟落入下邊的收集槽，清洗干凈濾布，裝機待用。